纯化水管道清洗消毒方法

1. 管道清洗

1.1 冲洗

在管道施工完成后，首先进行冲洗。使用纯化水进行冲洗，水中氯离子含量不得超过25×10-6ml（25ppm）。冲洗时，流速不得低于1.5m/s，以最大流量进行冲洗。管道的排水支管应全部冲洗，连续进行冲洗，直到排出口的水色和透明度与入口水的目测一致为止。此步骤完成后，排放干净。

1.2 碱液清洗

接着进行碱液清洗，准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水配制成1%体积浓度的碱液，循环30分钟，之后放尽。

1.3 冲洗

最后，将纯化水加入储罐，不循环启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电导率与罐中水的电导率一致。排放时间至少30分钟。

2. 管道消毒

2.1 纯蒸汽消毒

消毒过程中，将纯蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点排放1分钟，关闭排放阀。温度控制在121℃，30分钟后关闭纯蒸汽，系统排放干净。

3. 消毒剂的选择

除了上述的物理消毒方法外，还可以选择化学消毒剂进行消毒。例如，可以使用甲醛、双氧水、次氯酸钠等消毒剂。其中双氧水使用较多，浓度为3%，消毒时间为0.5小时以上。如果企业采用化学消毒方法，应规定消毒后残留的化学消毒剂的冲洗方法。

4. 注意事项

在进行管道清洗消毒时，应注意以下几点：

• 氢氧化钠及过氧化氢溶液有腐蚀性，使用时要做好个人防护。
• 在洁净区内放碱和放消毒液都要控制好，避免污染环境。
• 使用紫外线消毒时，应注意紫外灯的光强随时间衰减，需要定期检测或记录光强变化，以便及时清洗或更换紫外灯管。以上就是纯化水管道清洗消毒的标准操作方法。请注意，这些步骤可能会因具体的生产和安全标准而略有不同。在实施这些操作时，请务必遵守相关的操作规程和安全规定。